スイス・ＦＭＳ社のウェブガイドシステムは、フィルム・シート・紙・ウェブ等を高精度・高速度で位置制御します。ホログラム対応の光学式エッジセンサー・高速度処理と使い易い制御部・正確な位置保持ガイドからなるシステムはユーザー様から高い評価を得ています。

用途
フィルム・シート・紙・ウェブ等の生産及び、加工工程での正確な位置決め

製品
ウェブマスター：BKS015、BKS020、BKS040
ウェブコントローラー：BKS309
ウェブセンサー：US01(超音波)、AZS01(光学)、デジタル光学(DLS2…分解能0.06mm)

特長
特注ステアリングフレームに対応可
システム構成シュミレーションソフト ＦＭＳコンフィグレーションで設計が容易

スイス・ＦＭＳ社のテンションセンサー(ロードセル)は、フィルム・シート・紙・ウェブ等の張力を高精度で計測します。

用途
フィルム・シート・紙・ウェブ等の生産及び、加工工程での正確な張力計測

製品
ベアリング付ロードセル：RMGZシリーズ
軸用ロードセル：LMGZシリーズ
薄型軸用ロードセル：F200シリーズ
製紙用ピロー型ロードセル：PMGZ

特長
■ 高精度
■ 過負荷に対して組込みの機械的保護機構
■ 再校正不要
■ 広い計測領域
■ 用途に対応する多型式
■ 既存設備に容易に取付可能

テクネック社（ITWグループ）は、コンタクトクリーニング技術の開発、製造を手掛ける世界的リーダーです。
テクネックは、以下を提供します。
●非シリコンクリーニング
●除塵専用のポリマーローラーの自社工場での製造
●工業用粘着ロールの自社工場での製造
●全部品のトレーサビリティ管理
●異なる産業環境における、クリーニングの化学的原理の完全な理解
●100㎜〜最大7メートル幅までのローラー製造能力
●アジア全土をカバーする技術サポート
●20年に及びクリーニング・システムを日本市場に提供

＜特長＞
(1) 軸受式搬出装置
　　搬出装置は回転及び旋回が可能で、簡単に台車等に移載できます。

(2) 繰出油圧昇降装置
　　重量物の取り扱いが容易です。

(3) 2本ロール空中切りカット方式を標準装備
　　・レザーカットホルダーはワンタッチで取付け可能です。
　　・昇降はハンドル式で微調整可能です。
　　・カッターは目線の高さに配置され、操作性に優れています。

(4) エアー加圧式水平移動一本タッチロール
　　巻取径に影響されずに正確なタッチ圧制御が可能です。

(5) エアー加圧式個別タッチロール
　　偏肉の多いフィルムを高速でスリット対応させる為に、個別のタッチロールもエアー加圧式としました。

(6) 手元スイッチ
　　繰り出しアームを固定するスイッチを手元側に設置する事で、作業性、安全性が向上しました。

(7) 2 錘式耳巻取装置
　　・2錘式により、ロールの左右の耳を専用に巻き取ります。
　　・耳のトラブルを抑えられ、スリッター本体の稼働率アップに貢献します。

＜仕様＞
基材：単体及びラミネートフィルム
基材幅：Min.500mm〜1,200㎜
基材厚：Min.12μm〜Max.100μm
ローラー面長：1,300㎜
繰出径：Max.Φ800㎜
巻取径：Max.Φ500㎜
原反重量：Max.500kg
使用コア：内径 3”紙管
機械速度：Max.400m/min
張力：繰出　Min.50N〜Max.250N/全巾 捲取　Min.30N〜Max.170N/m

（第24回発明大賞千葉発明功労賞受賞）（日・米・欧 特許）

計測精度±0.2μm!

＜特　長＞
●光センサと磁気センサの差から厚みをそのまま計測し、本体の熱膨張や機械的な歪み等の外乱要因を除去します。
●素材自体の密度変化、光沢変化、ウエット・ドライ、印刷有無、金属か樹脂か等の影響を一切受けません。
●放射線やレーザー光を使用していないので特殊免許が不要です。また特殊な環境を必要としません。
●標準仕様のみならず既設機への取付等も得意としています。
● 制御盤・スキャナーが一体型のTM-102型もあります。

（特許・特許出願多数）
切り口品質を徹底的に追求した複合材料専用スリッター

対象材料：アルミ箔、銅箔等の金属箔
　　　　：各種光学フィルム
　　　　：リチウムイオン2次電池材料

＜特　長＞
●スリッター上下刃の微妙な設定を完全数値化
接圧センサーにより上下刃の”あたり”加減等人の勘に頼っていた部分を数値化し、作業者を選ばず高品質の切り口が簡単に再現できます。
自動位置決め及び接圧制御が自動のNCタイプもあります。
●独自の張力制御システムにより高精度な巻き取り制御が可能
ブレーキ自体の制動トルクを検出して張力制御をするためセンシングロールが不要です。
●独自の蛇行修整システムを採用
運転速度に追従して蛇行修整速度が可変なため、シワ・裂け等の発生を減少させます。
●自在なレイアウト、材料毎のスリット条件の提案
スペース、レイアウトに応じて製作致します。 

■　応用自在なコンバーティング試験機
■　ヘッドの交換で印刷／塗工方式を選択　
　　　(15種以上）
■　熱風／ＩＲ／ＵＶ硬化
■　原反　300ｍｍ(max)
■　コンパクト　2.5m×1m×1.8m（H)

【特長】
コンプレッサー（エアー源）不要の新設計全自動型
●本機は低床型のため、従来機に比べ原反の挿入・脱着が容易で作業がスムーズに行えます。
●電動チェック搭載で、手元ボタンにより原反を自動でチャッキングを行います。（チャッキング圧調整可能）
●自動紙管棒受けは手元ボタンで自動昇降できます。（原反が重量物の場合は特に効果を発揮します）
●操作盤はカッター台車側に集約しているので操作が非常に便利で効率よく作業が出来ます。
●タッチパネル併用でカット幅、個数の6段階予約設定。カッターの切り込みは3段階自動変速で最高の条件でカット出来ます。
●カッター台車の前後左右移動はサーボモーターによる高速移動でサイクルタイムを大幅に短縮。（カット幅精度±0.1mm以内）。
●カッター台車の前進位置で低速横移動を行いますので耳カットの位置合わせが容易に行えます。
●切り初めの原反端及び原反径をセンサーにより自動的に検知し、原反径の異なる場合の面倒な切込減速位置の調整は不要です。
●自動研磨装置（ボラゾン砥石使用）はカット数に応じて自動的に研磨を行い常にシャープな切れ味の刃先を保つことができます。又、研磨による刃先の摩耗分は刃先検出装置により自動的に距離を補正します。
●丸刃格納力バー（PL法対策）によりカット中以外は丸刃がカバーの内に収納され、原反挿入時及びカット反の脱着時に刃先に手が触れる危険がなく、より安全に安心して操作が行えます。又、異常発生時のパネル表示を内蔵の安全設計です。

【裁断対象素材】
繊維全般●不織布●芯地●ガラス繊維●紙●発泡材■粘着テープ●ゴム●レザー●ターポリン●ビニール●カーボンシート●フィルム等

【仕様】
原反有効幅：1600mm、原反径（MAX）：300mm、定格電力：3相200V3.5kw、
本体外形寸法：3100 W x 1160 D x 1210 H (mm)、本体重量：820kg

【オプション】
シリコン塗布装置、水噴霧装置、丸刃クーラー冷却装置、安全エリア装置、紙紙管棒シャフト、原反挿入リフター

すべての膜形成の研究・品質管理をされている方に朗報です！

失敗しない塗工のためのフィルムアプリケータ―登場！

＜特徴＞
●任意のギャップ高さを選択できる
●ギャップ高さはデジタル表示 (高い調整精度と操作性)
●軽量でしかも堅牢な設計
●接液部はマグネットによる着脱式で洗浄が楽
●COTEC全自動アプリケーターに装着可能

＜主な仕様＞
●ゲート高さの調整幅：0~6,000μm(6mm)
●フレーム材質：AL-Mg系アルミ合金 (アルマイト仕上げ)
●マイクロメーターユニット：２ユニット
分解能：デジタル表示１μm(0.001mm)
●塗工幅
MA100：塗工幅100mm
MA200：塗工幅200mm
その他幅指定も可。
●スライドゲート
低粘度～高粘度まで塗工できるベーバード型を標準装備
ミクロウェーブもドクターブレードもご用意可能です

＜レンタルのご案内＞
● お試しいただくためのモデルを用意しました
お気軽にお申し付けください

■セパレーター・極薄膜向け高精度スリッター “未来” ■
バッテリーセパレーター向けに、フルデジタルサーボ制御の高精度スリッターを提案します。
製品巻き戻し時のカール（反り）や残留ひずみを起こしません。
＜特徴＞
(1) 巻取りは各軸単独制御のサーボモーター駆動巻取りアームで速度、張力を高精度に管理します。巻取り速度75m/minで、実巻取り張力12N/m（0.6N±0.06N/50mm幅）を実現
(2) 張力は「巻出し－スリット－巻取り」の3ゾーンでの個別設定方式
(3) 巻出しは、原反と第一ガイドロールのフィルム空中距離を一定に保つ水平移動方式を採用、巻始めから巻終わりまでのフィルムを常に一定の歪で送り出します。
(4) カット方式は丸型回転刃による空中切を採用、回転はサーボモーター駆動でライン速度に追従し、フィルムとのカット相対速度を一定に保持
(5) 全ロールにマイクログルーブロールを採用し、ニップロール無しで滑りの無い安定したフィルム搬送を実現
(6) 巻取りは、巻取コア水平移動方式のため、ニア巻、タッチ巻の選択ができ、フィルムに合わせた最適の巻条件を設定できます。
(7) タッチ巻を行う場合タッチロールは、巻取りアーム毎に配置、巻幅に応じてタッチ圧を自動設定、ニア巻の場合はフィルム空中距離を任意の値に設定できます。
(8) 各駆動軸は回転速度に応じたメカロス管理を行い、低速から高速まで高精度に張力を管理
(9) 巻取り張力制御は、直線テーパ、多段折れ線グラフ式を搭載
(10)巻取りニップ圧設定は、直線テーパ、多段折れ線グラフ式を搭載
(11) 365日×24時間の運転状況を記録できるトレンドグラフを搭載

＜設備仕様＞
●原反幅：300〜550mm／500〜1,100mm　WGSL-500／WGSL-1000
●原反径：最大350mm（コア径3″、6″、8″ 選択）
●巻取径：最大320mm（コア径3″×6″ロースタコア基準設計、3″、6″OP選択）
●切断幅：300〜50mm　0.1mm単位
●運転張力：8N/m〜40N/m
●巻取速度：最高5〜150m/min
●最大取り数：10条（WGSL-500）、21条（WGSL-1000）

※詳しくは、こちらのアドレスの資料をご覧ください。