【薄型シール】日本精工、高負荷駆動用ボールねじ向け2種類開発。電動射出成形機をはじめとする生産設備の小型化に貢献~

新開発の薄型シールを採用した高負荷駆動用ボールねじ

 日本精工(NSK)は、高負荷駆動用ボールねじ向け薄型シール2種類を新たに開発した。非接触式シール「ストレージシール」と接触式シール「N1シール」の採用により、NSK高負荷駆動用ボールねじシリーズ(以下、「本シリーズ」)のボールねじはナット長で業界最短レベル※1を実現し、この結果として、新開発のシールを搭載したボールねじは現行シールを搭載したボールねじに対して、軸方向寸法を最大19mm短縮した。これにより、電動射出成形機をはじめとする生産設備の小型化に貢献する。
 今回開発した2つのシールは、本シリーズの全製品に採用する。あわせて、本シリーズの商品体系やオプションを見直し、カタログを刷新することで、選定性を向上させた。
 NSKは本シリーズを2026年12月1日~5日に開催される「IPF Japan 2026(国際プラスチックフェア)」に出展し、2027年1月から受注を開始する予定。NSKは、本シリーズについて、2030年度に売上高60億円を目指す。
※1 調査対象:グローバル主要ボールねじメーカーの公開情報、調査時期:2026年11月

開発の背景
 本シリーズは、高負荷対応設計により高信頼性と高速送りを実現するボールねじ。電動射出成形機の射出軸や型締軸など高い推力が求められる部位に搭載されており、高荷重の直線運動を担っている。

 電動射出成形機等が稼働する製造現場では、生産性向上を目的として装置の小型化が求められている。装置を小型化することで、限られた設置スペースにより多くの装置を配置でき、生産能力の向上につながるためである。
 電動射出成形機では、射出軸や型締軸にボールねじが使用されており、これらが軸方向に直列配置されている。そのため、ボールねじの軸方向寸法は装置全体の長さに大きく影響し、装置の小型化にあたりボールねじの軸方向寸法の短縮が求められていた。

開発品の特長
 ボールねじのナット部分には、グリース漏れを抑制し異物侵入を防止する部品としてシールが搭載されている。本シリーズには、標準仕様および高機能仕様の2種類のボールねじがあり、標準仕様には非接触式、高機能仕様にはグリース密封性を高めた接触式のシールが採用される。このたび、非接触式シールと接触式シールの双方で、薄型化を実現した。
 これらの薄型シールの採用によりナット長において業界最短レベル※1を実現する。これにより、ボールねじの軸方向寸法を短縮し、電動射出成形機をはじめとする設備の小型化に貢献する。

(1)標準仕様ボールねじ向け 非接触式「ストレージシール」
 NSK現行品のラビリンスシールに対して薄型化を実現し、さらにグリース漏れ量を約1/3、異物通過量を約1/2に低減した。
 NSK現行品のラビリンスシールを搭載したボールねじと比較した場合、本シールを搭載したボールねじは軸方向寸法を最大19mm短縮する。
(2)高機能仕様ボールねじ向け 接触式「N1シール」
 NSK現行品のA1シールと比較して、グリース飛散抑制性能および低発熱性能を維持しながら、薄型化を実現した。
 NSK現行品のA1シールを搭載したボールねじと比較した場合、本シールを搭載したボールねじは軸方向寸法を最大13mm短縮する。

本開発品の技術
 NSKのコアテクノロジーである解析技術により、シールの輪郭形状を最適化した。これにより、シールの薄型化を実現するとともに、グリース保持性や異物侵入防止などの性能を両立した。

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